• footer_bg-(8)

Продукти

2500-тонна точна машина для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву високого тиску в холодній камері

Короткий опис:

Ваш ідеальний партнер для машин для лиття під тиском.

Машина для лиття під тиском з холодною камерою серії DC, це нова серія, розроблена в останні роки, з більш високою вартістю. Ми постачаємо 700-тонну/2500-тонну точну машину для лиття під тиском високого тиску з алюмінієвого сплаву з холодною камерою з 2-річною гарантією. Ми багато років присвятили себе машині для лиття під тиском, охоплюючи ринки Росії, Індії, Південно-Східної Азії та Південної Америки. Ми очікуємо стати вашим довгостроковим партнером у Китаї.


Опис

Специфікація

Застосування

Теги продукту

Особливості

1. Матеріал валика прес-форми виготовлений з шаровидного чавуну та спеціального сплаву. з хорошою пластичністю і може краще поглинати ударну силу впорскування; Висока твердість поверхні, ефективно зменшує видавлювання матриці та сліди удару. Опалубка має потовщену конструкцію, що гарантує, що поверхня опалубки не може легко провиснути та зламатися під час тривалого використання.

2. Рухомий валик прес-форми має конструкцію ребристої пластини, яка не тільки підвищує міцність середньої пластини від конструкції, але також вирішує ряд проблем, що існують у підвісній конструкції наперстка, яка зазвичай використовується в промисловості.

3. Усі рухомі з'єднання машини мають бути забезпечені втулками з легованої сталі, а за допомогою процесу холодної зарядки рідким азотом тиск у з'єднанні має бути рівномірним, щоб ефективно продовжити термін служби машини.

4. Відповідно до стандарту конструкції імпортної машини, середньочастотна обробка прийнята для різьблення стяжки, що покращує твердість і зносостійкість пари ниток, а також вирішує загальні проблеми регулювання форми та деформації нитки в промисловості. .

5. Основа машини має цілісну I-подібну сталеву конструкцію та додає опорну конструкцію сталевої балки. У поєднанні з процесом термічної обробки він має кращу жорсткість і не легко деформується, ефективно зберігаючи точність тривалого використання машини.

6. Спеціальний легований матеріал і процес термічної обробки прийняті для стяжки, а вертикальна і горизонтальна двостороння система зняття напруги додається, щоб забезпечити стабільну силу затиску всієї машини та продовжити термін служби стяжки. бар.

7. Високопродуктивна система впорскування, з активним уприскуванням і структурою прямого наддуву, оснащена високопродуктивною системою накопичення енергії, оптимізує масляний контур системи впорскування, зменшує втрати в процесі передачі енергії, прискорення впорскування досягає 60 г, і значно покращує стабільність і повторюваність ключових параметрів. Крім того, система впорскування оснащена функцією автоматичного накопичення енергії, функцією автоматичного розрахунку та відповідності тиску накопичення енергії, функцією сигналізації про збій тиску, функцією сигналізації витоку азоту, функцією автоматичного розвантаження тощо.

8. Механізм регулювання відкриття клапана картриджа, власноруч розроблений механізм регулювання відкриття клапана картриджа, вирішив технічні проблеми складності регулювання в промисловості.

9. Дизайн зовнішнього вигляду, очолюваний провідною світовою командою промислового дизайну, забезпечив інноваційний дизайн для майже 2000 клієнтів по всьому світу, з чудовим і практичним зовнішнім виглядом.

Основні моменти

Control system

PLC Система управління

ПЛК оснащений сенсорним кольоровим дисплеєм Omron/Siemens і керуванням штучним інтелектом.

injection-unit

Система впорскування

Добре продумана система управління впорскуванням з регульованими параметрами підходить для виробництва різноманітної високоточної продукції.

hydraulic system

Гідравлічна система управління

Подвійний пропорційний контроль масляного контуру, тиск і швидкість можна регулювати автоматично.

clamping unit

Система затиску

Високоміцна конструкція тумблера забезпечує більш стабільну та міцну основу машини. Товщина і перемикання посилені, а направляюча втулка середньої плити подовжена на 30%, що забезпечує високу стабільність і збалансованість роботи прес-форми.

lubrication unit

Система змащення

Центральна автоматична система змащування, перемикач змащення часу, покращує термін служби та зменшує технічне обслуговування.

ejection system

Система викидання

Високоміцна механічна конструкція, циліндр з подвійним ежектором (≥300 тонн).

IMG_20210416_103539

Відрізати конструкцію масляного контуру для забезпечення стабільної роботи гідравлічної системи.

1

Загальна технологія

servo driver
servo motor

Система енергозбереження серводвигуна / система охолодження масла (опція)

1. Висока ефективність і досконалість в енергозбереженні

Машина для лиття під тиском автоматично регулює тиск потоку відповідно до налаштувань комп’ютера. Загальний ефект енергозбереження може досягати 45%~75%.

2. Низький рівень шуму

Шум під час нормальної роботи менше 65 дБ, щоб забезпечити тиху роботу та покращити робоче середовище.

3. Висока швидкість реакції

Загальний час динамічного відгуку системи становить менше 50 мс, а ефективність виробництва збільшується на 5-7% порівняно зі звичайними моделями.

4. Високоточний контроль

Регулювання PID системного потоку та тиску за допомогою сервоприводу з масляним охолодженням дозволяє контролювати повторювану точність всієї масляної системи в межах 0,3% для забезпечення якості продукту.

5. Збільшення терміну служби

Подвійний замкнутий контур тиску потоку робить машину стабільною та з високою повторюваністю, значно зменшуючи удар, полегшуючи знос різних компонентів і продовжуючи термін служби.

2

Система управління впорскуванням в режимі реального часу (опція)

Ін’єкція з коригуванням ключових параметрів у режимі реального часу для забезпечення найвищої стабільності та точності процесу.

1. Постійне прискорення 1-ї фазової швидкості

Оптимізована 1-а фаза для мінімізації або уникнення захоплення повітря під час попереднього наповнення.

2. Точний і швидкий перехід на фазу швидкого наповнення

Точний перехід на швидке наповнення для досягнення ідеального процесу ін’єкції.

3. Швидкий і точний перехід до фази інтенсифікації

Швидкий і точний запуск фази інтенсифікації, що дозволяє швидко нарощувати тиск.

4. Швидке гальмо в кінці заповнення порожнини

Гальмування при високошвидкісному вприскуванні не тільки зменшує накопичення спалаху, але й збільшує термін служби матриці.


  • Попередній:
  • далі:

  • Список специфікацій машини для лиття під тиском з холодною камерою DC2500
    Пункт одиниця DC2500
    Затискний блок Сила затиску КН 25000
    Ход затиску мм 1500
    Відстань між стяжками (HxV) мм 1500×1500
    Розмір плити (ВxВ) мм 2350×2350
    Діаметр стяжки мм 310
    Товщина форми мм 700-1800
    Сила виштовхування КН 750
    Виштовхувальний удар мм 300
    Ін'єкційний блок Сила нагнітання КН 1800
    Ін'єкційний удар мм 1100
    Положення для ін’єкції мм -200.-400
    Діаметр плунжера мм 140-180
    Вага ін'єкції (AL) Кг 30-55
    Вага ін'єкції (MG) Кг 21.6-39.6
    Тиск лиття (під тиском) Мпа 115-70
    Зона лиття СМ2 2150-3500
    Макс. площа лиття (40 МПа) СМ2 6250
    Проникнення плунжера мм 450
    Діаметр фланця втулки мм 280
    Висота виступу фланця рукава мм 30
    інші Тиск в системі МПа 16
    Потужність двигуна кВт 135
    Ємність масляного бака L 3000
    Вага машини тонна 165
    Розмір машини (Д×Ш×В) мм 14000x4600x4500

     

    СТАНДАРТНИЙ МАШИН СТАНДАРТНИЙ ТА ДОКЛАДНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕРІЇ DC
    Елемент конфігурації DC180 DC238 DC300 DC350 DC380 DC400 | DC550 DC700 DC900 DC1000 DC1300 DC1650 DC2000 DC2500 DC3000
    Затискний блок
    Подвійний пропорційний контроль відкриття та закриття форми
    Безпосередній перемикач управління відкритим ходом
    Управління датчиком ходу відкритого ходу Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Швидка швидкість закриття форми
    Ручне регулювання форми
    Автоматичне регулювання форми Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Ін'єкційний блок
    2-е вприскування + інтенсивне керування регулюванням маховичка
    Електричний пропорційний контроль регулювання Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Ход керування безконтактним перемикачем
    Інтенсивне положення активації та контроль тиску
     Ежектор і блок витягування сердечника
    Перемикач зближення керує ходом викиду
    Одноразова підводка для очей Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Подвійні підводки для очей
    Знімач сердечника-1 набір на рухомий валик
    Знімач сердечника-2 комплекти на рухомому валику
    Витягувач сердечника-1 набір на нерухомому валику Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Витягувач сердечника-2 комплекти на нерухомому валику
    Електричний агрегат
    Omron PLC / Siemens PLC
    7-дюймовий сенсорний екран високої роздільної здатності Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    10-дюймовий сенсорний екран з високою роздільною здатністю Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    інші
    Пристрій сигналізації
    Плунжерний змащувальний вузол Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Примітки: 1. ● Стандартний Ο Варіант - Не застосовується
    2. Ми залишаємо за собою право вносити будь-які вдосконалення продукту або зміни специфікацій без попереднього повідомлення.
    Машина для лиття під тиском з холодною камерою серії DC широко використовується в автомобільній промисловості, мотоциклетній промисловості, промисловості зв'язку, кухонному посуді, промисловості вуличних ліхтарів тощо. Основна використовувана сировина – алюмінієвий сплав, сплав міді, магнієвий сплав. Нижче наведено наші фактичні випадки та продукти.
    application-1 application-2 application-3 application-4
    Автомобільні деталі для лиття під тиском
    application-5 application-6 application-7 conew_10_conew11
    Частини кришки двигуна
    application-9 application-10 application-11 application-12
    Кришка світлодіодної лампи Освітлювальна промисловість
    application-13 application-14 application-15 application-16
    Апаратні вироби Частини каструль і сковорідок
  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Категорії продуктів